食品级润滑油为食品加工制造行业--保驾护航
目前,保护消费者的安全和健康在国际上受到了越来越多的关注,因此在欧洲和美国由法律强制规定每个食品厂设置控制系统和健康安全系统,称为HACCP(危险分析和关键控制点)。例如:每个食品厂必须根据物理、微生物和化学危害来分析其生产部门,明确关键控制和污染点,并启动预防尺度使危害得到控制和最小化。所有的润滑点要按润滑剂与食品是否可能接触进行分类。当有可能接触食品时,必须使用NSF(美国国家卫生组织)-H1认证的食品级润滑剂。它最明显的特征是可以与食品接触而对健康无害,而普通工业润滑剂则含有可能致癌的矿物质。
为什么要在食品工业中使用食品级润滑剂
俗话说“病从口入”,人们的身体健康与否,很大程度上与每日摄入的食物及饮料有关,所以人们应注意所摄入的食品是否被污染。目前,我国的大多数食品企业在为机器选择润滑油时,往往单纯从价格角度来考虑,使用较多是工业级润滑油。工业级润滑油价格虽然低廉,可为企业节约成本,但这种产品中含有较多的铅、砷、汞等重金属及芳香烃物质。据调查,普通机械油中含环芳烃较多,3,4-苯并芘含量高达740~2520x 10-9(ppb),这种物质的致癌率仅次于黄曲霉素,不允许使用这类油做润滑剂的。
食品级润滑剂与工业级润滑剂的区别
美国农业部(USDA)发展了一个体系,把食品级润滑剂分成三类:H1、H2、H3。H1类润滑剂使用在可能会与食品接触的地方;H2润滑剂是指非食品级润滑剂,使用在不可能与食品有接触的地方;H3润滑剂是食品级润滑剂,典型的如可食用油,用来保护吊钩、推车及其它类似设备。
食品级润滑剂所用基础油主要有植物油、矿物白油、合成油,以满足其生物降解性、毒性、色泽及味道等特殊要求。目前国际上发展比较快,性能优良,应用范围日益广泛的品种就是合成型的食品级润滑剂了,它们的品质和性能普遍比相同用途的深度精制矿物型润滑剂高许多,在高温、低温领域,抗氧化、水、化学品溶剂等方面都有非常优越的表现。例如英国罗哥(ROCOL)公司所生产的食品级润滑油,选用合成油作为基础油,所用的原料全部符合美国食品药物管理局(FDA)和美国国家卫生组织(NSF)的质量要求,且原料中不含矿物性碳氢化合物、坚果油及基因改造成分。以及加拿大石油公司所生产的食品级润滑油,选用纯度为99.9%的基础油精制而成,均符合食品行业润滑需求!
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